하이크리트는 콘크리트 표면부의 모세관 공극으로 침투하여 콘크리트 내부의 수산화칼슘과 반응하고 결합물을 형성하는 수성 표면강화제입니다. 생성된 결합물이 표면부의 미세 공극을 치밀하게 하여 표면강도와 내마모성을 높이고 분진 발생을 억제하는 데 도움을 줍니다. 공장·창고·물류센터·주차장 등 마모와 분진에 노출되는 콘크리트 바닥과 각종 콘크리트 구조물에 적용할 수 있습니다.
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［1］ 제품 특징
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■ 표면 조직 강화
변성 실리케이트 성분이 콘크리트 표면부의 모세관 공극으로 침투하여 수산화칼슘과 반응하고 결합물을 형성합니다. 생성된 결합물이 표면 조직을 치밀하게 하여 콘크리트 표면을 단단하게 합니다.
■ 분진·마모 억제
취약한 콘크리트 표면을 강화하여 반복적인 보행이나 차량·장비 통행으로 발생하는 표면 마모와 분진을 줄이는 데 도움을 줍니다.
■ 공극 치밀화·내수성 향상
표면부의 미세 공극을 치밀하게 하여 물의 이동을 감소시키고 콘크리트 표면의 내수성을 높이는 데 도움을 줍니다.
■ 염화물 침투 억제
치밀해진 표면 조직을 통해 염화물 등 외부 유해물질의 침투를 억제하는 데 도움을 줍니다.
■ 내구성 향상
표면강도와 내마모성을 높이고 공극을 치밀하게 하여 콘크리트 표면의 장기적인 내구성 향상에 도움을 줍니다.
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［2］ 주요 적용 대상
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· 공장·창고 바닥
· 주차장·물류센터 바닥
· 계단·복도·공용부
· 터널 콘크리트 표면
· 지하주차장 바닥
· 표면강도와 내구성 향상이 필요한 각종 콘크리트 구조물
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［3］ 표준 사용량 및 권장 도포 횟수
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■ 표준 사용량
권장 사용량 : 0.30 kg/㎡·회
0.30 kg/㎡는 1회 기준 도포량입니다. 콘크리트의 강도, 공극률, 흡수성, 노후도에 따라 실제 사용량은 달라질 수 있습니다.
■ 수밀 콘크리트면
도포 방법 : 원액 도포
권장 횟수 : 1회
■ 공극률이 높은 면
도포 방법 : 원액 도포
권장 횟수 : 2회
■ 열화 콘크리트면
도포 방법 : 원액 도포
권장 횟수 : 3회
· 흡수·침투를 빠르게 하고자 하는 경우 물로 1:1 희석하여 도포할 수 있습니다.
· 흡수가 빠른 바닥은 도포 후 흡수 상태를 확인하여 필요한 경우 추가 도포하십시오.
· 동일한 콘크리트라도 표면 상태와 흡수 정도에 따라 실제 도포량과 도포 횟수가 달라질 수 있습니다.
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［4］ 시공 방법
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［순서 1］ 바탕면 점검 및 청소
콘크리트 표면의 먼지, 모래, 흙, 유분 및 기타 이물질을 깨끗하게 제거합니다. 바탕면은 충분히 건조된 상태에서 시공합니다.
［순서 2］ 제품 교반 및 1차 도포
사용 전 제품을 충분히 교반한 후 원액을 콘크리트 표면에 균일하게 도포합니다. 표면의 흡수 상태를 확인하면서 과도하게 한곳에 고이지 않도록 시공합니다.
［순서 3］ 2차 도포
추가 도포가 필요한 경우 1차 도포 후 완전히 건조되기 전에 균일하게 추가 도포합니다. 콘크리트의 공극률과 흡수 상태에 따라 도포 횟수를 조정합니다.
［순서 4］ 건조 및 양생
도포가 완료된 표면은 충분히 건조하고 양생합니다.
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［5］ 시공 시 확인사항
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■ 적정 시공온도
바닥면 온도 5~35℃ 범위에서 시공하십시오.
■ 신규 콘크리트 적용
신규 콘크리트는 타설 후 20~28일 이상 충분히 양생한 뒤 시공하십시오.
■ 바탕면 상태
바탕면은 충분히 건조되어야 하며 먼지, 이물질, 유분 등이 없어야 합니다.
■ 바탕면 청소
먼지, 모래, 흙 등 표면의 이물질을 깨끗하게 제거한 후 시공하십시오.
■ 표면 잔류 제품 제거
시공 30분 후 요철 부위 등 표면에 남아 있는 제품은 제거하십시오.
■ 작업 환경
실내 공사의 경우 우천 시에도 시공할 수 있으나 바닥면이 젖어 있으면 시공을 피하십시오.
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［6］ 콘크리트 폴리싱 공법
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하이크리트는 콘크리트 표면강화 처리와 단계별 연삭·연마를 조합하는 콘크리트 폴리싱 공법에 적용할 수 있습니다. 바닥의 상태와 요구되는 마감 수준에 따라 공정과 도포 횟수를 조정하며, 2차 도포와 씰러 도포는 현장 조건에 따라 선택적으로 적용합니다.
［순서 1］ 기초 연삭
다이아몬드 연삭기를 사용하여 콘크리트 표면의 레이턴스, 오염물 및 취약한 표면층을 제거하고 균일한 바탕면을 만듭니다.
［순서 2］ 1차 도포
연삭과 청소가 완료된 콘크리트 표면에 하이크리트를 균일하게 도포합니다.
［순서 3］ 중간 연마
제품이 충분히 반응한 후 표면을 연마하여 더욱 치밀하고 매끄럽게 정리합니다.
［순서 4］ 2차 도포
콘크리트의 흡수 상태와 요구 성능에 따라 필요한 경우 추가 도포합니다.
［순서 5］ 최종 연마·광택
단계적으로 표면을 연마하여 평활도를 높이고 원하는 수준으로 광택을 마감합니다.
［순서 6］ 씰러 도포
사용 환경과 요구되는 마감 상태에 따라 씰러를 선택적으로 도포할 수 있습니다.
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